輕質(zhì)墻板設(shè)備，智能建筑墻材生產(chǎn)線，自動化程度高、穩(wěn)定性強、生產(chǎn)效率高，技術(shù)先進，降低了制品成本，提高了制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，是目前先進的輕質(zhì)隔墻板機械化生產(chǎn)線。
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發(fā)布日期：2022-06-02瀏覽次數(shù)：次
水泥煙道機是新研制的新型高強度防火煙道設(shè)備，可采用水泥、砂，且可用粉煤灰、秸稈等輕質(zhì)材料生產(chǎn)，產(chǎn)品強度為水泥、砂產(chǎn)品的3~5倍，強度可根據(jù)需要進行調(diào)整。 重量是普通水泥、砂制成的通風煙道產(chǎn)品的1/5至1/4，制作方便、成本低廉，比水泥、砂制成的通風煙道低1/5左右，那么，下面一起了解下水泥煙道機的生產(chǎn)工藝流程吧!
水泥煙道機的生產(chǎn)工藝
一、開門：松開兩側(cè)槽板上部的兩個把手，將兩側(cè)槽板和模板前端的止動板全部打開。
二、添加脫模劑：用脫模劑(代替廢油)均勻擦拭內(nèi)部模板的四方、兩側(cè)罐板的內(nèi)側(cè)、底板和前板的內(nèi)側(cè)。
三、鋪網(wǎng)布：將塑料網(wǎng)布或玻璃網(wǎng)布裁剪得比煙道管全長稍短，套在內(nèi)模周圍，接縫用捆扎線拉緊固定。
四、合上箱子：關(guān)閉機器兩側(cè)的箱子板和前端的擋板，拉起緊固把手，壓住前擋板的門閂。 按下升降開關(guān)，擴大內(nèi)模。
五、加熱：方法一：用氣管將鍋爐的熱蒸汽導(dǎo)入煙道機的氣管內(nèi)進行加熱。 方法二：氣溫在28以上時，也可以不自然地加熱。
六、灌漿成形;
1、水泥和沙子以12.5~13的比例均勻混合，攪拌后倒入模板，直到上層高于網(wǎng)布;
2、等水泥砂漿填滿內(nèi)外型之間的間隙后，啟動振動機，關(guān)閉振動機;
3、用定位工具將模具上部的砂漿平整，去除多余的砂漿，往返拉光平整，即可等待成型。
七、凝固成型：10分鐘后(因煙道管外形大小和壁厚而異)，觀察煙道管上面水泥的凝固情況，發(fā)現(xiàn)水泥表面水分明顯減少，用手指按壓感受到一定硬度后即可脫模。
八、起模和運輸：
1、停止加熱，回收內(nèi)模;
2、打開前擋板和兩側(cè)的箱形板，牢牢固定運輸車，將煙道管道連同底板一起拉至運輸車;
3、煙道管整體被運輸車輛推上后，輸送到保管場所。
煙道機設(shè)備的特點
1、模具生產(chǎn)，一次成型，成品率高;
2、操作簡單，脫模容易，對生產(chǎn)工藝要求低
3 .可生產(chǎn)各種規(guī)格、各種用途的通風煙道
4 .原材料簡單，采購容易，成本低廉。
煙道機煙道的出模與輸送
停止氣體供給，關(guān)閉氣閥;
回收內(nèi)模(先接受內(nèi)模的左右兩側(cè)，后接受上下兩側(cè));
打開前擋板及兩側(cè)殼體板。 好好地放置托輥的搬運車，將煙道管道連同底板一起向搬運車拉。 整個煙道管滾到運輸車上后，被輸送到適當?shù)谋９軋鏊?，進入下一個生產(chǎn)循環(huán)模式。
以上介紹的就是水泥煙道機的生產(chǎn)工藝流程，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!
