掃描左側(cè)二維碼
關注加好友進行咨詢
我公司研發(fā)生產(chǎn)的LMJ型移動臥式立模隔墻板成型機由自動配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、數(shù)控配電系統(tǒng)、墻板成型系統(tǒng)、料漿泵送系統(tǒng)、液壓循環(huán)系統(tǒng)、整體出板系統(tǒng)等部分組成。攪拌設備配有自動配料系統(tǒng),上料準確、攪拌均勻;料漿泵送系統(tǒng)將攪拌好的料漿輸送至設備里面,澆注模式簡單方便,發(fā)泡系統(tǒng)采用變頻發(fā)泡技術(shù),提高發(fā)泡速度,節(jié)省原材料,降低生產(chǎn)成本;墻板成型系統(tǒng)開模合模方便快捷。該設備適用于陶粒板、爐渣、粉煤灰等各種材料的墻板,自動化程度高,操作簡單,生產(chǎn)效率高,車間環(huán)境污染少。
LMJ型移動臥式立模隔墻板成型機特點:
1、立模機采用一次澆注振動成型;
2、采用液壓動力控制系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng),機械化程度高;
3、成型模腔結(jié)構(gòu)剛度大;設備設有定位系統(tǒng),厚度尺寸準確,平整度好;
4、生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量輕,強度高;
5、自動溫控,養(yǎng)護周期短;
6、采用液壓開合模,操作簡單、效率高;
7、設備工藝成熟,耐久性好;造價低、操作簡單、維修方便。
8、長度可調(diào),可一機多用。
9、采用塑料芯管,免沖刷。
10、占地面積小、機動靈活。
主要技術(shù)指標 | 參數(shù) | |
生產(chǎn)線指標 | 整機重量 | 50000Kg |
裝機容量 | 100KW | |
長度 | 70M | |
寬度 | 16M | |
高度 | 不低于6M | |
控制系統(tǒng) | PLC自動控制 | |
脫模時間 | 6-8小時(普通硅酸鹽水泥) | |
生產(chǎn)能力 | 連續(xù)生產(chǎn)平均功率 | ≤30KW |
吊板速度 | ≤8m/分鐘 | |
生產(chǎn)人數(shù) | 4-6人 | |
日產(chǎn)量 | 720㎡ | |
年產(chǎn)量(300工作日) | 21萬㎡ | |
產(chǎn)出墻板規(guī)格 | 長度:3米內(nèi)可調(diào) | |
寬度:600mm | ||
厚度:90mm、100mm、120mm、150mm、180mm、200mm。 | ||
原材料 | 建筑廢渣、工業(yè)廢渣、粉煤灰、爐渣、水渣、陶渣、石屑、火山渣等固體廢棄物任選一種或幾種 | |
膠凝材料 | 普通硅酸鹽水泥 |
1.自動化程度高
整條生產(chǎn)線僅需工人4-6名,節(jié)約人工成本,提高產(chǎn)品利潤。空間利用率高,減少土地占用面積。
2.科技含量高
生產(chǎn)線上應用了先進技術(shù),生產(chǎn)速度及制品的密實度可調(diào)節(jié)、控制。
3.生產(chǎn)效率高
每臺主機每天生產(chǎn)兩次生產(chǎn)的墻板數(shù)量為1.8㎡*20*2=72㎡
10臺墻板主機組成一條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)的墻板數(shù)量為:72㎡*10=720㎡
每年按照生產(chǎn)300天計算生產(chǎn)的墻板數(shù)量為:720*300=21.6萬㎡